Услуги по литью под давлением в больших объемах являются ключевым компонентом крупномасштабного производства пластиковых изделий. Стабильность, эффективность и качество массового производства напрямую определяют контроль затрат клиента и конкурентоспособность на рынке. Kinghe на протяжении десятилетий накопил глубокий опыт в области массового литья под давлением, обладая полной производственной системой, современным оборудованием и отработанными процессами. Мы фокусируемся на предоставлении клиентам эффективных, стабильных и высококачественных услуг массового литья под давлением, полностью решая такие болевые точки, как нестабильное производство, высокий уровень брака, задержка доставки и высокие затраты.
Мы оснащены многочисленными автоматизированными термопластавтоматами, адаптируемыми для массового производства изделий различного размера и сложности. От простых мелких деталей (таких как детали для настольных игр) до сложных многокомпонентных изделий (таких как игрушечные корпуса и светодиодные абажуры) мы можем добиться эффективного массового производства. В то же время у нас есть профессиональные инженеры по наладке оборудования и команда контроля качества, которая контролирует весь производственный процесс. От выбора сырья, установки и отладки пресс-формы, оптимизации параметров впрыска до полной проверки и упаковки продукции — каждый этап строго соответствует стандартизированным процедурам, чтобы гарантировать, что точность размеров, качество внешнего вида и однородность партии каждой партии соответствуют требованиям клиентов.
Мы поддерживаем гибкое массовое производство, рационально распределяя производственные мощности в соответствии с потребностями клиентов, чтобы обеспечить своевременную доставку. При этом мы оптимизируем производственные процессы, сокращаем производственные потери и контролируем общие затраты наших клиентов. Независимо от того, используете ли вы свои собственные формы или предоставляете их вашему клиенту, мы предлагаем профессиональные услуги массового литья под давлением, становясь надежным и надежным партнером в массовом производстве.
Оснащенные автоматическими термопластавтоматами с различной силой зажима, мы можем осуществлять массовое производство пластиковых деталей различных размеров, веса и конструкции, адаптируясь к различным потребностям, например, простым деталям, сложным деталям, тонкостенным деталям, деталям с глубокими полостями и многокомпонентным изделиям.
Поддерживает литье под давлением различных широко используемых пластиковых материалов, таких как ABS, PP, PC, PLA, PETG и PA. Мы можем порекомендовать подходящие материалы с учетом области применения продукта и требований к его производительности, гарантируя, что характеристики продукта соответствуют его предполагаемому использованию. Также мы строго контролируем качество сырья, отбирая экологически чистые материалы, соответствующие экспортным стандартам.
В зависимости от размера заказа клиента и размеров изделия мы оптимизируем расположение полостей пресс-формы, применяя многополюсный режим производства (с возможностью иметь 2, 4, 8 и 16 гнезд на форму), что значительно повышает эффективность производства, снижает затраты на производство единицы продукции и сокращает циклы доставки.
От выбора сырья и сушки до установки и отладки пресс-формы, оптимизации параметров впрыска (температура, давление, скорость, время и т. д.), а затем охлаждения продукта, извлечения из формы и обрезки — каждый этап контролируется профессиональными инженерами, чтобы обеспечить стабильное производство и предотвратить такие проблемы, как недостаточное количество клея, усадка, деформация и прилипание к форме.
Каждая партия продукции проходит строгий полный контроль, включая проверку точности размеров, проверку внешнего вида (отсутствие царапин, заусенцев, следов усадки и т. д.) и эксплуатационные испытания (например, прочность и твердость), что обеспечивает чрезвычайно низкий уровень дефектов и высокую стабильность цвета и размера между партиями.
Услуги по литью под давлением больших объемов поддерживают мелкосерийное пробное производство, среднесерийное производство и крупносерийное стабильное массовое производство. Производственные мощности можно гибко регулировать в соответствии с потребностями клиентов, чтобы обеспечить своевременную доставку; Также доступны услуги ускоренного производства для удовлетворения срочных требований клиентов.
Если клиент использует свои собственные пресс-формы, мы предоставляем бесплатные ежедневные услуги по техническому обслуживанию и обслуживанию пресс-форм, включая очистку пресс-форм, смазку и проверку уязвимых частей, что продлевает срок службы пресс-формы, обеспечивает долгосрочную стабильную работу, а также сокращает частоту ремонта пресс-форм и время простоев.
Мы можем предоставить дополнительные услуги для удовлетворения потребностей клиентов, такие как обрезка изделия, удаление заусенцев, сборка, обработка поверхности (УФ-печать, гальваника, горячая штамповка и т. д.) и индивидуальная упаковка, обеспечивая комплексную доставку «литье под давлением + постобработка» и сокращая количество шагов взаимодействия с клиентом.
Несколько автоматических термопластавтоматов работают одновременно, используя режим производства пресс-форм с несколькими полостями, что значительно повышает эффективность производства. Ежедневная производственная мощность стандартной продукции может достигать 10 000–50 000 штук, что позволяет удовлетворить потребности в доставке крупных заказов и сократить циклы доставки.
Строгий отбор сырья, стандартизированные производственные процессы и сквозной контроль качества обеспечивают уровень брака продукции ≤1%, точность размеров в пределах ±0,05 мм, а также высокую стабильность цвета и размера от партии к партии, что соответствует экспортным стандартам.
Автоматизированное оборудование для литья под давлением отличается стабильной производительностью и широким диапазоном усилий смыкания, адаптируясь к изделиям различных размеров, конструкций и материалов. Независимо от того, простое или сложное, можно добиться высококачественного литья под давлением.
Оптимизированные производственные процессы и изготовление многоместных пресс-форм сокращают затраты на производство единицы продукции; снижение производственных потерь и строгий контроль уровня брака помогают клиентам разумно контролировать общие производственные затраты и повышать конкурентоспособность продукции на рынке.
Поддерживает мелкосерийное пробное производство и крупномасштабное массовое производство с гибкой регулировкой мощности в зависимости от потребностей заказа клиента; предоставляет ускоренные производственные услуги для быстрого реагирования на срочные заказы клиентов и обеспечения своевременной доставки.
Услуги литья под давлением в больших объемах широко используются в массовом производстве всех категорий пластиковых изделий, включая корпусы и аксессуары для игрушек, детали и жетоны для настольных игр, корпуса и абажуры для светодиодных ламп, бытовые пластиковые изделия для хранения вещей, корпуса электронных аксессуаров (таких как корпуса наушников и корпуса зарядных устройств), обучающие игрушки, пластиковые изделия для детей и беременных (такие как аксессуары для бутылочек и успокаивающие игрушки), мелкие детали бытовой техники (например, кнопки и основания), небольшие детали салона автомобиля и аксессуары для умного дома. Это охватывает различные потребности, включая экспорт внешней торговли, внутренние супермаркеты, трансграничную электронную коммерцию и брендинг OEM, отвечая требованиям массового производства различных клиентов.
Клиент: известный европейский бренд настольных игр.
Требования к клиенту: Клиенту необходимо массово произвести полный набор аксессуаров для настольных игр (включая детали, жетоны, основы, ракушки и т. д.), всего 12 категорий. Требования включают точные размеры изделия, безупречный внешний вид, однородность цвета партии, износостойкость и устойчивость к деформации. Годовой объем заказа составляет 120 000 штук, поставка осуществляется партиями, цикл поставки каждой партии не превышает 15 дней.
Процесс обслуживания: после получения заказа Kinghe сначала проводит комплексную проверку и техническое обслуживание предоставленных клиентом форм, чтобы обеспечить стабильную работу. В зависимости от размера и количества заказа различных изделий рационально распределяется оборудование для литья под давлением, используя многополостную модель производства (16 гнезд для шахматных фигур, 4 гнезда для основания), что значительно повышает эффективность производства. Отбираются экологически чистые материалы ABS, соответствующие стандартам EN71, а качество сырья строго контролируется, с последующей сушкой перед производством. Инженеры по наладке машин оптимизируют параметры литья под давлением, чтобы гарантировать отсутствие в изделиях отсутствующего клея, следов усадки и деформации, а также точность размеров, соответствующую требованиям клиентов. Команда контроля качества проводит полную проверку каждой партии продукции, чтобы гарантировать отсутствие царапин, заусенцев и равномерный цвет партии. Одновременно предоставляются вспомогательные услуги, такие как обрезка продукции, удаление заусенцев, сортировка и упаковка с поставкой партиями в соответствии с требованиями заказчика.
Результаты: Всего за год было поставлено 120 000 изделий, при этом процент брака составил всего 0,8%. Цвет и размер партий были чрезвычайно высокими, и все партии были доставлены вовремя и без задержек.
Вопрос: Каков приемлемый процент дефектов продукции? Как вы поступаете с бракованной продукцией?
О: Уровень дефектов стандартной продукции составляет ≤1%, а уровень дефектов сложных деталей составляет ≤3%. В случае возникновения дефектных продуктов мы бесплатно доработаем или пополним их, чтобы гарантировать, что все продукты, поставляемые клиентам, соответствуют требованиям качества и не влияют на нормальное использование и доставку.
Вопрос: Могу ли я использовать наши собственные формы для массового литья под давлением? Вы обеспечиваете обслуживание пресс-форм?
О: Да, вы можете использовать свои собственные формы. Мы предоставим бесплатное регулярное обслуживание и ремонт пресс-форм, включая очистку, смазку и проверку уязвимых частей пресс-формы, что продлит срок службы пресс-формы и обеспечит долгосрочную стабильную работу.
Kinghe фокусируется на «стабильном массовом производстве, эффективной доставке и контролируемом качестве» и на протяжении десятилетий активно участвует в сфере услуг по литью под давлением в больших объемах. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру высококачественные, высокоэффективные и экономичные решения для массового литья под давлением, становясь их самым надежным партнером в массовом производстве. Мы понимаем, что массовое производство является ключом к расширению рынка и повышению конкурентоспособности наших клиентов. Поэтому мы всегда придерживаемся качества, постоянно инвестируем в модернизацию оборудования, технологические исследования и разработки, а также в обучение талантов, оптимизируем производственные процессы, повышаем эффективность производства и стабильность качества, а также стремимся доставлять каждую партию продукции вовремя, в хорошем качестве и в нужном количестве, чтобы наши клиенты могли быть уверены и иметь душевное спокойствие.
Адрес
№ 208, Hengjie East Road, город Хэнцзе, район Хайшу, город Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
